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支座模具零件的工艺三个分析

来源:http://www.nbzpmj.com/news/23.html发布时间:2017-05-18

支座模零件的工艺三个分析

支座模具零件的工艺三个分析

一、支座模具零件的结构特点

支座模具零件的主要加工表面是平面孔系及槽。一般来说,支座模具保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,支座模具对于该零件来说,加工过程中的主要问题是保证平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度,支座模具处理好孔和平面之间的相互关系。


二、支座模具审查零件图样的工艺性

模具支座模具零件图上标注尺寸缺少相应的公差等级,支座模具技术要求还不够齐全。对于两个阶梯孔,支座模具可以作为后面的定位基准,其表面精度应改为Ra6.3。

支座模具零件的工艺三个分析

三、支座模具零件的结构工艺性

支座模具零件的加工应遵循先面后孔的原则:即先加支座模具工零件的基准平面,以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。后钢板弹簧吊耳的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大,支座模具用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固,因而容易保证孔的加工精度。其次,先加工平面可以先切去铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件,便于对刀及调整,支座模具也有利于保护刀具。模具支座零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则,将支座模具孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证平面的加工精度。

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